Nasco无菌袋的用途及生产工艺

　　Nasco无菌袋以其无菌、无毒、优良的耐低温性能，及良好的化学稳定性和电绝缘等性能，被广泛应用于无菌固体原料药、无菌药用辅料、无菌制剂等产品的转运和暂存，以及无菌胶塞从清洗到灌装线过程的中转包装。此外，在食品行业中，无菌袋还可以与纸板、铝箔共同组成食品的包装容器，其中无菌袋重量占整个包装的20%左右，主要阻隔液体渗漏和微生物侵袭的作用。
 
　　Nasco无菌袋的生产环境及工艺：
 
　　按照新版GMP标准，无菌袋的生产环境需在C级及以上洁净等级的车间内进行。而车间的洁净度需要根据车间内尘埃粒子和沉降菌的数量而被定级。*为较高，级别越高，袋子的尘埃粒子和沉降菌的数量就越少。
 
　　无菌袋的生产过程主要分为吹膜、切割、热封制袋、真空包装、灭菌。
 
　　吹膜:首先开启车间内的空气净化系统，并对车间、操作人员进行消毒灭菌，使操作环境达到设定标准，将经过净化的聚乙烯颗粒在一定温度下进行吹膜;
 
　　切割:吹膜后得到的管状膜根据客户要求的尺寸切割成不同大小的膜筒;热封制袋:采用热封机对膜筒进行封口;
 
　　真空包装:封口后的无菌袋按照一定数量进行多层真空包装;
 
　　灭菌:将包装好的无菌袋伽马射线进行灭菌，以达到产品的无菌要求。
 
　　无菌袋的本质是一种塑料袋，虽然人们传统的观念认为袋子的生产工艺十分简单，技术含量较低。但是若要达到国家药监局标准中的各项质量指标和GMP的无菌要求，它的生产过程就变得复杂，需要每个生产细节都考虑到洁净度和无菌的技术要求。